應磚砌墻體材料革新政策和要求形式的變化，我國一些制磚設備制造商已通過引進消化國外技術的創(chuàng)新吸收使制磚設備的更新換代成功，為磚廠的建設水平先進的自動化提供了可靠的技術支持。從我國引進國外技術開始于20世紀80年代，中國磚瓦工業(yè)技術裝備得到了快速發(fā)展，其中全自動液壓燒結磚機得到廣泛的推廣和使用。

　　隨著社會的發(fā)展變化，人們生活質量的提高，再加上90后出生的年輕人，即使在偏遠的農村，人們也不再愿意從事低回報的重體力勞動。事實證明，許多磚廠招人非常困難，即使招人，流動性也很大；勞動力短缺必然導致機械代替人力。一個企業(yè)要建一個工廠，就是要有利潤，有錢可以賺，才能給社會帶來社會效益。在過去，磚廠利潤微薄，勞動力豐富，成本低。企業(yè)可以雇傭大量的勞動力來完成制磚、燒磚、卸磚等繁重的手工勞動。認為自動燒結磚機的應用增加了投資成本，加長了投資回收期，現在不同了，磚廠工人的工資不斷上漲，雖然勞動力成本不斷增加，但我們可以計算出，用人工和機械經濟上的差異，每年六千萬件(折價)燒結磚生產線碼坯工段每天輪班兩次，每班至少需要12人，總共24人，平均每人年薪15000元，總工資24人，工資360000元。液壓燒結磚機與原工序設備的直接投資約為160萬元，加上兩位操作人員的費用，每年的總電費和維修費約為80000元。這樣，既減少勞動力成本，而只需5-6年就撿回設備的投資成本。此外，手動制磚機使用也受到了人們的極大影響。一旦設備運行中的工人的數量不夠，必然會導致輸出的減少，而以全自動液壓燒結磚機代替手動制磚機設備的使用不會產生這樣的影響。

　　全自動燒磚機的工作過程如下：將整塊磚夾在支撐板上，兩塊夾板沿磚的長度方向同時向內收縮，再將第二層磚從下到上夾緊，該層以上的磚仍穩(wěn)定地編碼在其上。通過提升底磚與上磚之間的距離，最終在與夾緊力垂直的方向上，用推頭快速、整齊地將底磚推出，實現了成品磚的自動拆除。由于磚堆的倒數第二層夾緊，在推頭過程中，磚的上下層之間的附著力也會被推開，不會影響底部磚的堆垛形狀。在取底層后，將磚堆放在支架板上，夾板向90度方向重新支撐磚堆的倒數第二層，重復前面的開啟距離，推動磚的作用，整個堆積磚可以快速、整齊地以一磚一磚的方式自動取出。

　　燒磚機自動控制系統通過相應的檢測元件對每個動作的完成做出準確的判斷，并根據程序設置控制各驅動機構完成所有動作。事實證明液壓燒結磚機機械裝置的正常運行，可以一次推出一層磚的方式，快速、整齊地清除整堆磚，滿足了磚廠高速、自動化、安全生產的要求，大大降低了工人的勞動強度。具有良好的經濟效益和環(huán)境效益。