液壓機設備涂裝上色前零件表面不得有油脂、水、銹、塵等。應先用汽油、柴油或煤油清洗，然后用丙酮清洗一遍。之后需要用細砂紙磨將液壓機主機磨成一定溝槽網狀，使之露出基體本色。然后通過噴砂、火焰或化學處理提高表面活性的清晰度。然后再將該修補劑應用于液壓機膠黏劑修補表面的薄涂層上，反復刮除，使其與零件充分滲透，在涂層的操作中盡可能朝一個方向移動，使空氣將被包裹在膠水中形成氣泡或毛孔。當一切后續工作做到位后既可以給液壓機設備順而有序的油漆上色工作，一般液壓機設備涂裝上色正常的工藝手段有三種：

　　1、浸涂法：將所有適用于液壓機設備里配置的小零件浸在裝有涂料油漆的罐內，并短時間后從罐內取出浸過的涂料制品，掛在固定架上，使多余的涂料自然滴落，干燥后達到涂飾的目的。常用的方法有手工浸涂、移動浸涂、離心浸涂和真空浸涂。

　　2、涂刷：使用油漆刷是最簡單的方法，通常液壓機設備漆涂層稀釋為粘度以涂4杯10-20秒，小軟毛刷在漆刷蘸。優選進行氟碳漂洗刷子刷根浸漬處理，這樣操作是油漆涂抹出來的液壓機設備比較容易干燥，操作過程時，毛刷不得浸入羊毛長度的1/3以上的油漆中。然后先斜再直，先上后下，先左后右，垂直與水平并地應用，形成均勻一致的薄層。

　　3、淋涂法：當液壓機設備它是采用淋漆機用于涂裝上色時，大都用于大規模平面主機的涂抹，如液壓機設備主機。施工粘度為30-50秒，節省溶劑，涂裝平滑，無灰塵飛落，質量較高。該法還可以“濕碰濕法”涂裝施工。