液壓壓塊機設備都配有移動工作臺，但在使用中移動工作臺的磨損問題十分嚴重，經過我們公司深入的調查發現，有如下幾個因素是導致壓塊機工作臺面磨損的原因。

　　1、由于工作臺面較大，一般是由十幾塊墊板組成，各個墊板的厚度不可能完全一致，就會出現高低不平的現象，從而在工作臺移動時就會出現磨損。磨損的鑄鐵屑掉落在墊板上，磨損變得更加厲害，還會造成油槽及油孔堵塞。

　　2、液壓壓塊機工作臺下表面與墊板接觸面較大，不會像機床導軌面那樣刮研，很難達到75%以上的接觸面，有的甚至是點或線的接觸，不能保證工作臺與墊板的均勻接觸。

　　3、鍛造過程中，掉落氧化皮很多。很容易從工作臺面聯接處及兩邊縫隙中掉落到墊板上，而氧化皮硬度高，更加劇了墊板的磨損。應注意設計清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的裝置。

　　4、工作臺平面很大，但剛度較差，加上砧座、磨具、鍛件等都很重，液壓壓塊機鍛造時鋼錠及料頭往往從一定高度掉落到臺面上。從而使工作臺變形。在長時間移動過程中，被砸變形的凸點就磨損較大。另外由于熱鋼錠及料頭在工作臺面上長時間烘烤，會使工作臺上表面與下底面溫差較大，也會引起變形。一般中間受熱厲害，臺面向上突起，兩邊就磨損較快。

　　以上幾點就是造成液壓壓塊機工作臺面磨損的起因，我們在使用中多注意這幾點，就是對自己設備的一種保養，對設備保護的好了，就不會出現各種各樣的問題，從而壓塊機設備才會使用的時間更長。