隨著社會的發展，社會的進步，客戶對磚的要求也高了起來，所以生產廠家為了客戶需求，不得不進行改良，研發出滿足客戶，適應社會潮流的新產品。近年來，我公司根據市場需要，在消化了美國，德國等設備的先進技術和總結以往生產銷售全自動液壓磚機經驗的基礎上，成功研制開發了適應于中小企業的雙面加壓液壓磚機。

該機采用國際知名公司的電氣、液壓、氣動元件，設計先進，制造精良，操作簡便，運行平穩，經久耐用，功效高.效益好的嶄新產品，是使用八孔轉盤磚機生產蒸養磚的升級換代產品，也是生產粘土磚等傳統磚廠理想的替代產品。下面是我公司總結出的這款雙面加壓液壓壓磚機的性能優勢。

1、雙面加壓液壓磚機壓機采用五梁四立柱結構，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內的主油缸驅動，上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經精密加工的，四立柱導桿滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。

2、在壓制過程中可主動浮動也可被動浮動，磚坯成形工藝性好，提高磚坯密實度，減少脫模時磚坯的破損和開裂，可連續穩定壓制標磚、多孔磚、盲孔磚，突破了國內液壓成型機壓制盲孔磚的難題。

3、雙面加壓液壓壓磚機具有良好的排氣性能，可24小時連續生產。本機選用先進的液壓元件，與日本油研和德國力士樂聯合設計的泵站組件可實現連續正常工作。

4、 液壓系統為雙泵雙回路,采用專業的組合閥塊,實現填料,排氣，加壓及脫模的工作循環。

5、液壓油箱配有油溫自動加熱,冷卻系統和凈油器裝置，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的最佳使用條件。

6、喂料料斗配有料位計、開合門氣缸實現了料斗門自動開合，以保證向布料箱內均勻給料。

7、自動布料小車采用容積式加料方式并配有強制攪拌機構，以保證布料均勻和提高布料效率。

8、自動布料小車前端安裝有自動取坯裝置自動將脫模后的磚坯輸送至取坯工位或運坯皮帶機上。

9、采用PLC西門子可編程序控制器加HMI人機界面操作，整個壓機可實現全自動操作。

10、雙面液壓壓磚機加裝機械手可實現全自動工作，不同提高了產量同時還減少了人力的投入。

我公司一直致力于新型墻體材料設備的研發和推廣，產品質量有保證，機械設備得到了很多用戶的青睞，遠銷各個省、市、自治區以及東南亞，歐洲和非洲等地區。我公司愿意以后更好的服務人民，服務社會，為社會注意循環經濟建設做出更大的貢獻。